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立式環模與臥式環模的區別

文章來源:www.wangshengdk88.com    文章作者:AG亚游集团機械    點擊量:   發布時間:[2018-12-01 13:13:27]
    生物質能源行業近幾年越來越火爆,而對於其中的主流角色生物質木屑顆粒機大家也是有所了解,AG亚游集团都知道木屑顆粒機設備有立式環模與臥式環模之分,那麽對於這兩種之間有哪些區別呢有些朋友還不是很了解,下麵就以我公司生產的木屑顆粒機械為例為大家簡單介紹一些兩者的區別。
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1.發展曆史和起源國家
立式環模顆粒機為15年前由瑞典發明,結合德國卡爾木屑平模顆粒機優點設計製造。臥式環模顆粒機為100年前由美國人發明,主要是為製作顆粒飼料應運而生。
2.立式與臥式的區別
立式環模主軸與電機分別為立式安裝,動力平向傳動,預留減速箱空間大,可安裝大齒輪減速箱。因而減速箱故障少,運轉平穩,動力小,輸出扭矩力大。
臥式環模主軸與電機安裝為橫向安裝,預留減速箱空間小,隻能安裝較小減速箱。較小減速箱適合壓製粘合性較強的物料,如飼料等。粘性較差物料,使用扭矩力小的減速箱,減速箱裏的齒輪、主軸容易扭斷,軸承滾珠脫落發生概率非常高。
3.喂料方式:
立式環模顆粒機為垂直喂料方式而臥式環模顆粒機為喂料器+製粒室強迫喂料(此喂料方式比較適合流動性強的玉米,小麥等)
4.壓製方式
立式環模顆粒機為模具靜止,壓輥公轉+自轉;臥式環模顆粒機為模具轉動,壓輥自轉。對於沒有粘合性的物料來說,成型模具靜止比轉動更利於顆粒的成型。
5.物料分布均勻度
立式環模物料進入製粒室後,隨著壓輥公轉,將物料360°分散楊開,伴隨著旋轉,壓輥壓力+旋轉離心力,兩種力量強迫讓物料從模具孔徑中擠壓而出。臥式環模物料進入製粒室後,因為重力原因,物料向製粒室下方分布,伴隨著模具旋轉,物料向模具的一側揚開。物料至分布了模具的1/2.故模具容易產生一邊成型效果好,一邊成型效果不好,壓輥因為受力不均勻,易損件損壞較快。
6.壓製室溫度
立式環模顆粒機主軸轉速75轉/S,壓製室為敞開式,容易散熱,溫度最高達到150度,故使用耐高溫200°高溫黃油即可,各種易損件壽命較長。臥式環模顆粒機主軸轉速200轉/S,壓製室為封閉式,不易散熱,溫度最低150度,最高300度,故需使用更高級黃油,各種易損件壽命較短。
7.主軸直徑
同樣產量為2T的顆粒機,立式環模顆粒機主軸直徑是26cm,臥式環模很多廠家是14cm導致主軸容易斷裂。
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8. 潤滑方式
立式環模顆粒機采用不停機不間斷潤。臥式環模顆粒機雖然有不停機潤滑,但是其設計結構導致在實際操作中需要停機注油。
9. 冷卻方式
立式環模顆粒機減速箱安裝冷卻係統,有效降低減速箱油溫,提高配件壽命
臥式環模顆粒機減速箱無冷卻係統。
10. 除塵方式
立式環模顆粒機安裝蒸汽除塵,粉末除塵;臥式環模顆粒機部分安裝蒸汽除塵,無粉末除塵。
11. 重量
立式環模顆粒機時產2T ,重量8.5噸;臥式環模顆粒機時產2T,重量3.5-4.3噸。
12. 配件
立式環模模具可以兩麵使用,每噸減少成本5元;臥式環模模具一麵使用。
立式環模壓輥皮比臥式環模壓輥皮厚度厚40%,軸承直徑大40%。壓輥和軸承每噸至少10元成本。
山東AG亚游集团機械有限公司專業的木屑顆粒機生產廠家,歡迎廣大朋友前來谘詢訂購!

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